Echipamente de calitate și proces de control al calității
Toate supapele sunt executate printr-un sistem de control al calității bun, instrumente de inspecție fiabile și lucrători QC bine instruiți, ARAN păstrează calitatea ca fiind cea mai mare importanță pentru clientul nostru.
ARAN are propriul departament de testare intern și, de asemenea, un laborator autorizat de terți pentru controlul special al calității, toate inspecțiile și testele sunt efectuate de persoane calificate și cu experiență.
Echipamentul intern de control al calității, care este pentru testul de impact, testul de duritate, testul de tracțiune, compoziția chimică și laboratorul de proprietăți mecanice etc.
La comandaPlanul de control al calității (QCP) și Inspecția șiInspecţiePlanul de testare (ITP) poate fi emis pentru aprobarea Clientului înainte de producție.
1. Controlul materiilor prime supapei: Inspecție vizuală și dimensională, PMI, Grosimea peretelui, Test de impact dacă la cerere, NDE cum ar fi PT,UT,MT,RT.
2. Inspecția procesului mașinii componentelor supapei: verificarea dimensiunilor, verificarea suprafeței prelucrate și a materialelor pieselor, cerere specială, cum ar fi testul NDE la cerere.
3. Ansamblu supapă și inspecție de performanță: Fiecare piesă a supapei este testată hidraulic și aer, inspecția de performanță conform comenzii standard, cerere specială, cum ar fi testul PAT la cerere.
4. Valve Vopsea, pachet și livrare.Cerere specială, cum ar fi inspecția terță parte la cererea de comandă.
Procesul general de control al calității
Controlul materiei prime supapelor: Inspecție vizuală și dimensională, verificare material, PMI, Grosimea peretelui, Test de impact dacă la cerere, NDE.
Inspecția procesului mașinii componentelor supapei: verificarea dimensiunilor, verificarea suprafeței prelucrate și a materialelor pieselor, cerere specială, cum ar fi testul NDE la cerere.
Ansamblul supapei și inspecția performanței: Fiecare piesă a supapei este supusă testului hidraulic și aerian, inspecția performanței conform cererii standard de comandă.
Valve Vopsea, pachet și livrare.
Cerere de control special de calitate
Raport de testare a materialelor într-un laborator terț
- Test mecanic și de impact
- Verificarea analizei chimice
- Test de coroziune
- Verificare ferită
- Test de fisurare indusă de hidrogen (HIC)
- Încercarea de fisurare prin coroziune la efort pe sulfuri
Test nedistructiv (NDE, NDT)
Performanța VT, PMI, UT, PT poate fi realizată în casă și de către terți făcând UT, PT, MT, RT și duritate, și include nivelul de calificare a lucrurilor care se vor face conform.la nevoile comenzii clientului.
- VT (Test vizual)
- PMI (Identificare pozitivă a materialului)
- UT (test cu ultrasunete)
- PT (test de penetrare)
- MT (test de particule magnetice)
- RT (test cu raze X)
- Test de duritate
Test de presiune și funcțional
Standarde de testare precum API 598, API 6D, ISO 5208, EN12266-1, GOST 9544 etc.
- Test funcțional/ Test de valoare de cuplu
- Test hidraulic / Test de aer
- Test cu heliu criogenic la temperatură joasă -196°C
- Test la temperaturi ridicate 600°C
- Testul de emisii fugitive 15848-1 sau 15848-2
- Test de siguranță la foc
- Test FAT (test de acceptare din fabrică)
- test PAT (test de acceptare a produsului)
Test de temperatură joasă: instalațiile de laborator cu temperatură joasă și înaltă pentru a efectua teste de temperatură scăzută sau ridicată în conformitate cu cerințele comenzii.Testul expune supapa la un test de temperatură joasă Test criogenic -196 ℃ sau temperatură ridicată -538 ℃